|
Внимание! Фрезы и граверы обмену и возврату не подлежат!
Проверяйте парметры инструментов перед покупкой.
|
![Для использования новичками. Дешевые фрезы, для тренировки, не жалко ломать. Для использования новичками. Дешевые фрезы, для тренировки, не жалко ломать.](/img/sokrascheniya/novichek-chpu.gif) |
Инструмент для использования новичками. Дешевые фрезы, для тренировки, не жалко ломать и выкинуть.
|
|
|
![Основа концевой фрезы из углеродистой стали Основа концевой фрезы из углеродистой стали](/img/sokrascheniya/osnova-uglerodistaya-stal.gif) |
Основа концевой фрезы из углеродистой стали Углеродистая сталь - нелегированная конструкционная или инструментальная сталь, содержащая менее 2,14% углерода. Инструмент из углеродистой стали при незначительном нагреве (около 200°C) теряет свою твердость, поэтому применение такого инструмента при обработке металла с большой скоростью резания невозможно.
|
![Основа концевой фрезы из быстрорежущей стали Основа концевой фрезы из быстрорежущей стали](/img/sokrascheniya/osnova-bystrorejuschaya-stal.gif) |
Основа концевой фрезы избыстрорежущей стали Важнейшие свойства быстрорежущей стали - высокая твердость и красностойкость до 600оC (такой нагрев вызывается высокой скоростью резания). Благодаря применению быстрорежущей стали повышается стойкость инструмента и увеличивается производительность обработки.Важнейшими легирующими элементами быстрорежущей стали являются вольфрам, ванадий, хром.
|
![Сплав К10 Сплав К10](/img/sokrascheniya/splav-k10.gif) |
Сплав K10 Мелкозернистый сплав с размером зерна 0,8-1,3 мкм. Твердость сплава K10 88HRA. Твердость обрабатываемых материалов до HRC 35. Имея отличное соотношение цена/качество, инструменты изготовленные из сплава K10 можно рекомендовать массовому пользователю для производства различного типа работ, а также для тех, кто только учиться фрезеровать и гравировать и опасается сломать более дорогие аналоги. По сравнению с профессиональными сериями «А (сплав K200)» и «АА (сплав K55)» относительно низкая износостойкость и скорость обработки. Фрезы и граверы изготовленные из этого сплава подходят для обработки мягких материалов: дерево, акрил, модельный воск, ДВП, искусственная древесина. Сплав K10 производится компанией DJTOL |
![Сплав К200 Сплав К200](/img/sokrascheniya/splav-k200.gif) |
Сплав K200 Мелкозернистый сплав с размером зерна 0,6-0,8мкм. Содержание Co 10%. Твердость сплава 91,3 HRA.Твердость обрабатываемых материалов до HRC 45.Предел прочности при изгибе 400кгс/мм2. Ударная вязкость 0,3 кгс-м/см2. Сплав производится компанией CB-CERATIZIT (Тайвань). Фрезы и граверы изготовленные из сплава K200 подходят для обработки: нержавеющей стали, титановых и никелевых сплавов. Также можно обрабатывать пластик, дерево, акрил, модельный воск, фанеру. |
![Микрозернистый сплав основы концевой фрезы K55 Микрозернистый сплав основы концевой фрезы K55](/img/sokrascheniya/osnova-k55.gif) |
Мелкозернистый сплав K55 Твердый ультрамикрозернистый сплав K55SF, немецкой фирмы Konrad Friedrichs GmbH & Co. KG, изготавливается из порошка с размером зерна 0,2-0,4 мкм. Инструменты серии «AA» сделаны из немецкого сплава K55UF с маркой твердости 94 HRC и высочайшей сопротивляемостью к сгибанию. Его износостойкость и стабильность превосходит другие твердые карбидные материалы. Этот инструмент совершенен в режиме обработки и сохраняет качество акриловых материалов, древесноволокнистых плит и алюминия, превосходно подходит для гравировки алюминия, нержавеющей стали и обычной стали.
|
![Микрозернистый сплав основы концевой фрезы Микрозернистый сплав основы концевой фрезы](/img/sokrascheniya/osnova-mg.gif) |
Микрозернистый сплав основы концевой фрезы |
![Ультра микрозернистый сплав основы концевой фрезы Ультра микрозернистый сплав основы концевой фрезы](/img/sokrascheniya/osnova-umg.gif) |
Ультра микрозернистый сплав основы концевой фрезы |
![Покрытие концевой фрезы AlTiN Алюмонитрид титана Покрытие концевой фрезы AlTiN Алюмонитрид титана](/img/sokrascheniya/pokrytie-frezy-altin.gif) |
Покрытие концевой фрезы AlTiN Алюмонитрид титана |
![Содержание Кобальта в сплаве 10% Содержание Кобальта в сплаве 10%](/img/sokrascheniya/soderjanie-co-10.gif) |
Содержание Кобальта 10% |
![Содержание Кобальта в сплаве 12% Содержание Кобальта в сплаве 12%](/img/sokrascheniya/soderjanie-co-12.gif) |
Содержание Кобальта 12% |
![Твердость HRC 30 закаленная сталь Твердость HRC 30 закаленная сталь](/img/sokrascheniya/tverdost-hrc30.gif) |
Твердость обрабатываемого материала до HRC 30 |
![Твердость HRC 35 закаленная сталь Твердость HRC 35 закаленная сталь](/img/sokrascheniya/tverdost-hrc35.gif) |
Твердость обрабатываемого материала до HRC 35 |
![Твердость HRC 45 закаленная сталь Твердость HRC 45 закаленная сталь](/img/sokrascheniya/tverdost-hrc45.gif) |
Твердость обрабатываемого материала до HRC 45 |
![Твердость HRC 55 закаленная сталь Твердость HRC 55 закаленная сталь](/img/sokrascheniya/tverdost-hrc55.gif) |
Твердость обрабатываемого материала до HRC 55 |
![Твердость HRC 60 закаленная сталь Твердость HRC 60 закаленная сталь](/img/sokrascheniya/tverdost-hrc60.gif) |
Твердость обрабатываемого материала до HRC 60 |
![Твердость HRC 65 закаленная сталь Твердость HRC 65 закаленная сталь](/img/sokrascheniya/tverdost-hrc65.gif) |
Твердость обрабатываемого материала до HRC 65 |
![Размер частиц микрозернистого сплава основы - 0,4 мкм Размер частиц микрозернистого сплава основы - 0,4 мкм](/img/sokrascheniya/04mkm.gif) |
Размер частиц микрозернистого сплава основы -0,4 мкм |
![Размер частиц микрозернистого сплава основы - 0,5 мкм Размер частиц микрозернистого сплава основы - 0,5 мкм](/img/sokrascheniya/05mkm.gif) |
Размер частиц микрозернистого сплава основы -0,5 мкм |
![Размер частиц микрозернистого сплава основы - 0,6 мкм Размер частиц микрозернистого сплава основы - 0,6 мкм](/img/sokrascheniya/06mkm.gif) |
Размер частиц микрозернистого сплава основы -0,6 мкм |
![Размер частиц микрозернистого сплава основы - 0,6-0,8 мкм Размер частиц микрозернистого сплава основы - 0,6-0,8 мкм](/img/sokrascheniya/06-08mkm.gif) |
Размер частиц микрозернистого сплава основы -0,6-0,8 мкм |
![Размер частиц микрозернистого сплава основы - 0,8-1,3 мкм Размер частиц микрозернистого сплава основы - 0,8-1,3 мкм](/img/sokrascheniya/08-13mkm.gif) |
Размер частиц микрозернистого сплава основы -0,8-1,3 мкм |
![Тип фрезы концевой BFL 450 Тип фрезы концевой BFL 450](/img/sokrascheniya/bfl-450.gif) |
Тип фрезы концевой - BFL 450 |
![Тип фрезы концевой BFL 500 Тип фрезы концевой BFL 500](/img/sokrascheniya/bfl-500.gif) |
Тип фрезы концевой - BFL 500 |
![Тип фрезы концевой BFL 550 Тип фрезы концевой BFL 550](/img/sokrascheniya/bfl-550.gif) |
Тип фрезы концевой - BFL 550 |
![Тип фрезы концевой BFL 600 Тип фрезы концевой BFL 600](/img/sokrascheniya/bfl-600.gif) |
Тип фрезы концевой - BFL 600 |
![Тип фрезы концевой BFL 650 Тип фрезы концевой BFL 650](/img/sokrascheniya/bfl-650.gif) |
Тип фрезы концевой - BFL 650 |
|
|
![Гравер конический Гравер конический](/img/sokrascheniya/graver-piramidka-3.gif) |
Гравер конический "пирамидка" 3 стороны |
![Фреза двухзаходная 2 зуба Фреза двухзаходная 2 зуба](/img/sokrascheniya/2-zahodnaya-1-50.jpg) |
Фреза двухзаходная, 2 зуба, заточка зуба 1 |
![Фреза двухзаходная 2 зуба Фреза двухзаходная 2 зуба](/img/sokrascheniya/2-zahodnaya-2-50.jpg) |
Фреза двухзаходная, 2 зуба, заточка зуба 2 |
![Фреза двухзаходная сферическая 2 зуба Фреза двухзаходная сферическая 2 зуба](/img/sokrascheniya/2-zahodnaya-sfericheskaya-50.jpg) |
Фреза двухзаходная, 2 зуба, сферическая |
![Фреза трехзаходная 3 зуба Фреза трехзаходная 3 зуба](/img/sokrascheniya/3-zahodnaya-2-50.jpg) |
Фреза трехзаходная, 3 зуба, заточка зуба 3 |
![м Фреза четырехзаходная 4 зуба](/img/sokrascheniya/4-zahodnaya-50.jpg) |
Фреза четырехзаходная, 4зуба, заточка зуба 4 |
![Фреза четырехзаходная 4 зуба Фреза четырехзаходная 4 зуба](/img/sokrascheniya/4-zahodnaya.jpg) |
Фреза четырехзаходная, 4зуба |
|
|
![Угол подъёма винтовой канавки Угол подъёма винтовой канавки](/img/sokrascheniya/ugol-podema-kanavki-koncevoy-frezy-15.gif) |
Угол подъёмаканавки 15° |
![Угол подъёма винтовой канавки Угол подъёма винтовой канавки](/img/sokrascheniya/ugol-podema-kanavki-koncevoy-frezy-35.gif) |
Угол подъёма винтовой канавки концевой фрезы 35° |
![Угол подъёма винтовой канавки Угол подъёма винтовой канавки](/img/sokrascheniya/ugol-podema-kanavki-koncevoy-frezy-40.gif) |
Угол подъёма винтовой канавки концевой фрезы 40° |
![Угол подъёма винтовой канавки Угол подъёма винтовой канавки](/img/sokrascheniya/ugol-podema-kanavki-koncevoy-frezy-45.gif) |
Угол подъёма винтовой канавки концевой фрезы 45° |
![Угол подъёма винтовой канавки 55 град Угол подъёма винтовой канавки 55 град](/img/sokrascheniya/ugol-podema-kanavki-koncevoy-frezy-55.gif) |
Угол подъёма винтовой канавки концевой фрезы 55°
|
|
|
![Фреза концевая прямоугольная Фреза концевая прямоугольная](/img/sokrascheniya/freza-pryamougolnaya-50.gif) |
Фреза концевая прямоугольная |
![Фреза концевая с радиусной кромкой Фреза концевая с радиусной кромкой](/img/sokrascheniya/freza-koncevaya-radiusnoy-kromkoy.gif) |
Фреза концевая с радиусной кромкой |
![Фреза концевая сферическая Фреза концевая сферическая](/img/sokrascheniya/freza-koncevaya-sfericheskaya.gif) |
Фреза концевая сферическая |
![Фреза концевая коническая Фреза концевая коническая](/img/sokrascheniya/freza-konicheskaya.gif) |
Фреза концевая коническая |
![Гравер пирамидка Гравер пирамидка](/img/sokrascheniya/graver-piramidka.gif) |
Гравер конический "пирамидка" |
![Микросверла сверла Микросверла сверла](/img/sokrascheniya/sverlo.gif) |
Сверла, микросверла |
![Сверло центровочное Сверло центровочное](/img/sokrascheniya/sverlo-centrovochnoe.gif) |
Сверло центровочное |
|
|
![Форма выборки Форма выборки](/img/sokrascheniya/forma-vyborki-1.jpg) |
Профиль выборки |
![Форма выборки Форма выборки](/img/sokrascheniya/forma-vyborki-2.jpg) |
Профиль выборки |
![Профиль выборки Профиль выборки](/img/sokrascheniya/forma-vyborki-3.jpg) |
Профиль выборки |
![Профиль выборки Профиль выборки](/img/sokrascheniya/forma-vyborki-4.jpg) |
Профиль выборки |
![Профиль выборки Профиль выборки](/img/sokrascheniya/forma-vyborki-5.jpg) |
Профиль выборки |
![Профиль выборки Профиль выборки](/img/sokrascheniya/forma-vyborki-6.jpg) |
Профиль выборки |
![Профиль выборки Профиль выборки](/img/sokrascheniya/forma-vyborki-7.jpg) |
Профиль выборки |
|
|
![Рабочая часть фрезы Рабочая часть фрезы](/img/sokrascheniya/rabochaya-1.gif) |
Рабочая часть фрезы - боковая |
![Рабочая часть фрезы Рабочая часть фрезы](/img/sokrascheniya/rabochaya-2.gif) |
Рабочая часть фрезы - боковая и торцевая сверление |
|
|
|
|